achtergrond

Lasrobot ondersteunt grote turnaround HyCo-installatie

Publicatie

24 jan 2018

Categorie

iMaintain

Soort

achtergrond

Tags

Asset management, turnaround

Normaal gesproken gaat een cold collector van een HyCo-installatie een leven lang mee. Met het uitbouwen ervan was dan ook bij de bouw niet echt rekening gehouden. Toen deze toch moest worden vervangen, maakte men voor het eerst gebruik van een orbitale lasrobot. Met succes, aangezien de lassen zonder uitzondering in één keer werden goedgekeurd. De HyCO-3 installatie van Air Liquide in Bergen op Zoom produceert waterstof en koolstofmonoxide uit aardgas met behulp van stoom via het ‘steam methane reforming’ (SMR) proces. Het gasmengsel wordt eerst verwarmd, over een katalysator geleid waarna het wordt omgezet in waterstof en koolstofmonoxide. Deze worden dan gekoeld en verder verwerkt. De installatie werkte de afgelopen jaren probleemloos en ging alleen eens in de twee tot vier jaar uit bedrijf voor inspecties, om de katalysator te vervangen, warmtewisselaars schoon te maken en kleine gebreken te repareren. Inspecties van de installatie hadden echter uitgewezen dat de integriteit van de cold collector (een buis die het hete gas uit de reactoren verzamelt en naar de warmteterugwinning leidt) van het fornuis niet meer kon worden gegarandeerd en dat deze moest worden vervangen. Een viertal Mourik-bedrijven koppelde kennis en kunde en wist de turnaround binnen vijf weken succesvol af te ronden. tekst gaat verder onder de afbeelding Best practices Johan Klipper is maintenance manager turnarounds bij Air Liquide en verantwoordelijk voor de onderhoudsstops in Antwerpen, Bergen op Zoom, Rotterdam en Terneuzen. Klipper: ‘Onze activiteiten kunnen grofweg worden opgedeeld in luchtscheiding,waterstof, koolstofmonoxideproductie en dan bedrijven we ook nog een aantal cogeneratie-installaties. Aangezien we een behoorlijk aantal van dit soort installaties beheren en onderhouden, ben ik dagelijks met een klein team bezig met het plannen en uitvoeren van onderhoudsstops aan onze installaties. Het voordeel hiervan is dat er binnen de eigen organisatie veel kennis is over het veilig en doelmatig uitvoeren van turnarounds. En doordat binnen de drie productgroepen veel overeenkomsten zijn tussen de assets is het ook mogelijk om best practices te documenteren en te delen. Ons kernteam is zeer ervaren, maar beperkt in omvang. We maken dan ook altijd gebruik van gekwalificeerde contractors, waarbij wij zelf een rol van...

Voor leden

Lees gratis verder.

Wachtwoord opvragen

Alles lezen?

Abonneer nu en krijg toegang tot:

  • Alle verschenen artikelen van iMaintain
  • Bladerbare versies van het blad iMaintain
  • Projectendatabase
Aanmelden
Bron: iMaintain 1-2018

iMaintain 6, 2019

2 juli 2019

Prestatiemanagement
iMaintain Prestatiemanagement 2019: Creating Value

Wanneer 2 Oct 2019
Locatie Oranjerie Hydepark, Hydeparklaan 10, 3941 ZJ Doorn