interview

Sturen op kwaliteit brengt rust in onderhoudsorganisatie

Publicatie

27 mrt 2020

Auteur

David van Baarle

Categorie

iMaintain

Soort

interview

Tags

maintenance manager, Tata Steel

Het lukte maintenance manager Pezhman Baharvand de standtijd van segmenten in de continugietmachine van Tata Steel met vijftien weken te verlengen. Een combinatie van levensduurverlengende technieken en een duidelijkere organisatiestructuur zorgde voor een aanzienlijke kwaliteitsverbetering. Daarmee keerde de rust terug in de afdeling, die nu meer tijd heeft om verbeteringen door te voeren. Maintenance manager Pezhman Baharvand had een mooie loopbaan bij FrieslandCampina in zijn woonplaats Den Haag. Toch hoefde hij niet lang na te denken toen een vacature vrijkwam bij Tata Steel in Velsen-Noord. ‘Maintenance management in de voedselindustrie is uitdagend werk. Je levert immers direct aan de consument waardoor klachten heel snel zichtbaar worden. De zware industrie heeft andere uitdagingen. Zeker bij Tata Steel waar men met hoge temperaturen en een stoffelijk materiaal als ijzererts de hoogste kwaliteit staal maakt. De klant is minder zichtbaar, omdat je levert aan producenten van bijvoorbeeld auto’s of bouwbedrijven. Dat maakt de uitdaging echter niet minder om de overall equipment effectiveness (OEE, red.) te verbeteren. Het in conditie houden van assets die moeten functioneren bij temperaturen van 1500 graden Celsius en zware belasting is een uitdaging die ik graag wilde aangaan.’ Twee jaar geleden stapte Baharvand dan ook over naar de Oxystaalfabriek 2 van Tata Steel. Staal In de fabriek komt het vloeibare ruwijzer binnen dat de hoogovens produceren uit ijzererts. Het ruwijzer krijgt eerst nog 25 procent schroot toegevoegd, waarna het mengsel een convertor in gaat. Door zuivere zuurstof op het mengsel te blazen, oxideert het koolstof in het ruwijzer en ontstaat staal. Dit vloeibare staal zet Tata Steel in de continugietmachine om in dikke plakken staal. Baharvand is met name dagelijks bezig om dit proces in goede banen te leiden. ‘Het vloeibare staal komt in gietpannen aan bij de continugietmachine. De operator kiept de bak om boven de verdeelbak, die het staal verdeelt over twee gietvormen. Het in dikke plakken gevormde staal gaat vervolgens eerst verticaal en daarna horizontaal verder, ondersteund door rollen. Mijn afdeling is zowel verantwoordelijk voor het functioneren van de applicaties als het reviseren van de wisseldelen. Daarbij is het ons doel om de onderhoudsintervallen zoveel mogelijk...

Voor leden

Lees gratis verder.

Wachtwoord opvragen

Alles lezen?

Abonneer nu en krijg toegang tot:

  • Alle verschenen artikelen van iMaintain
  • Bladerbare versies van het blad iMaintain
  • Projectendatabase
Aanmelden
Bron: iMaintain 2-2020

Industrielinqs 4, 2020

15 december 2020

nieuws

Boskalis neemt duikbedrijf Rever over

AGENDA

Maintenance Belgium

28-04-2021 Antwerp Expo, Antwerpen

Pumps&Valves Belgium

28-04-2021 Antwerp Expo, Antwerpen

IRE / APEX 2021

15-06-2021 MECC, Maastricht